철도 및 선박용 앞유리 와이퍼 시스템 솔루션
36년 동안 다음 사항에 집중해 왔습니다. 철도 및 해양 선박 앞 유리 와이퍼, LEILI는 수천 개의 맞춤형 솔루션을 국내외에 제공해 왔습니다. 철도 운영업체 및 해양 장비 제조업체. 당사의 제품에는 반대편 중첩, 평행, 수직 및 분할형 수직 와이퍼가 포함됩니다. 엄격한 생산 표준을 준수하는 당사는 중국에서 신뢰할 수 있는 브랜드입니다. 철도 및 선박용 윈드실드 와이퍼 산업.


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선도적인 철도 및 선박용 앞유리 와이퍼 시스템
LEILI의 플래그십 헤비 듀티 와이퍼 시스템은 철도 및 해양 장비 부문 36년간 쌓아온 전문성을 바탕으로 제작되었습니다. 다음을 위한 전용 설계 철도 차량 및 해양 선박, 반대편 중첩, 병렬, 수직 및 분할형 수직 디자인 등 모든 핵심 구성을 포괄합니다. 선도적인 전 세계 철도 운영사 및 조선소, 시스템은 견고하고 부식에 강한 성능, 엄격한 품질 규정 준수, 맞춤형 솔루션을 제공하여 신뢰할 수 있는 업계 리더로서의 LEILI의 위상을 공고히 합니다.

기차
LEILI 열차 와이퍼 시스템: 철도 차량 및 해양 선박에 맞춤화된 36년간의 전문성. 신뢰성, 내구성, 운영자와 조선소의 신뢰를 받으며 선명한 가시성을 보장합니다.

지하철
LEILI 지하철 와이퍼 시스템: 철도 운영 및 해상 항해를 위한 36년간의 전문성. 내구성이 뛰어나고 정밀하며 신뢰할 수 있어 전 세계 철도 운영업체 및 조선소에서 선명한 가시성을 보장하기 위해 신뢰하고 있습니다.

Ship
LEILI 선박 와이퍼 시스템: 36년간 모든 선박 유형에 맞춤화된 전문적인 보호 기능을 제공합니다. 안전하고 내구성이 뛰어나며 정밀하여 조선소에서 해상 항해 가시성을 보호하는 데 신뢰받는 제품입니다.













고객에 대한 서비스
제품
카탈로그

정렬 및 매개변수 확인 필요
고객의 철도 및 해양 장비 사양(여객 열차, 화물선, 작업선 포함), 와이퍼 장착 치수, 모터 전압(12V/24V), 성능 기준(예: 극한 온도 저항, 염수 분무 내식성, 진동 저항)을 정확하게 파악하고 맞춤형 엔지니어링 솔루션에 대한 요구 사항을 확인합니다.

솔루션 선택 및 샘플 확인
고객 요구 사항에 따라 고강도 와이퍼 어셈블리 유형(반대 중첩, 평행, 수직 등)을 일치시키고, 맞춤형 기술 솔루션과 샘플을 제공하고, 고객이 설치 시험 및 성능 검증을 수행하도록 지원하고, 샘플 검증을 거쳐 공식 주문을 확정합니다.

표준화된 생산 및 품질 관리 검사
주문에 따라 자동화된 생산 라인에서 대량 생산을 시작하고 ISO/TS16949 품질 관리 시스템에 따라 전 공정 품질 관리를 구현하며 전력 테스트, 소음 테스트, 내구성 테스트를 포함한 종합 테스트를 완료하여 레일 및 해양 와이퍼 조립 품질이 표준을 충족하는지 확인합니다.

물류 배송 및 판매 후 지원
철도 및 해상 와이퍼 시스템의 국제 물류 서비스를 조직하고(통관 및 화물 운송과 같은 전 범위 지원 서비스 포함), 배송 시 전문적인 설치 및 시운전 안내를 제공하며, 전용 A/S 파일을 설정하고 보증 기간 유지보수 및 교체 서비스를 제공하고, 장비 작동 상태에 대한 정기적인 후속 조치를 수행합니다.
지금 앞유리 와이퍼 시스템 카탈로그를 받아보세요!
LEILI 버스 와이퍼 시스템은 지속적으로 비즈니스 영역을 심화 및 확장하여 고객의 핵심 요구 사항에 정확하게 대응하고 충족합니다.

10가지 이상의 레일&마린 메이크 브랜드에 적합
수십 년간의 전문성을 바탕으로 다양한 프리미엄 철도 및 해양 장비 브랜드와 호환되는 순정 부품을 제조할 수 있었습니다. LEILI 와이퍼 시스템은 국내 철도 운영사 및 조선소의 모든 모델에 적합할 뿐만 아니라 전 세계 다양한 지역의 수많은 장비 유형에 적용할 수 있습니다.
완전 자동화된 생산 라인
LEILI는 철도 및 해양 와이퍼 시스템을 위한 10개의 완전 자동화된 생산 라인과 여러 조립 라인, 여객 열차 와이퍼 어셈블리, 화물선 와이퍼 시스템, 작업 선박 와이퍼 키트, 특수 엔지니어링 선박 와이퍼 솔루션, 철도 및 해양 앞유리 와이퍼 시스템과 같은 다양한 제품을 보유하고 있습니다.
연간 생산량 1백만 개
LEILI의 고강도 철도 및 해양 와이퍼 시스템은 전 세계에 유통되고 있으며 모든 철도 차량과 해양 선박에 광범위하게 장착되어 있습니다. 탄탄한 국내 브랜드로서 유럽, 북미, 남미, 중동을 아우르는 60개 이상의 국가와 지역에 수출되고 있으며, 혹독한 해양 및 철도 운영 조건을 견딜 수 있도록 설계된 제품입니다.
뛰어난 엔지니어
부장을 필두로 6명의 수석 엔지니어로 구성된 독립적인 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 이 팀은 혹독한 운행 조건을 대상으로 하는 중장비 철도 및 선박용 와이퍼 시스템 기술에 중점을 두고 국내 유수 대학과 심도 있는 기술 협력을 진행하고 있습니다.
어떻게 설계할까요?


기본 차량 및 적응 정보
- 대상 차량의 모델 및 생산 연도(예: 특정 버스, 대중교통 차량, 스쿨버스 또는 엔지니어링 차량 모델).
- 치수 및 곡률 (길이 × 너비, 곡률 반경)를 고려하여 와이퍼 암과 유리 사이의 사각지대나 간섭을 방지합니다.
- 마운팅 홀 사양 (구멍 간격, 직경 및 장착 베이스의 모양).
- 길이 및 스윙 각도 범위 와 와이퍼 암과 모터 사이의 연결 인터페이스 표준을 확인합니다.
- 모터 설치를 위한 공간 제한(예: 예약된 설치 공간의 길이, 폭, 높이) 및 모터 전압(상용차에는 일반적으로 24V가 사용되며 승용차에는 12V가 사용됨).
- 운영 환경 요구 사항(예: 고온 및 저온 내성 범위, 염수 분무 및 방진, 적용 고도).
- 와이퍼 성능 지표(예: 와이퍼 빈도 수준, 소음 감소 요구 사항, 와이퍼 청결도 기준).
- 특수 작업 조건 요구 사항(예: 자율주행 차량용 카메라 시야와 호환되어야 하는지, 결빙 방지 또는 결빙 방지 기능이 필요한지 여부).
- 선호하는 와이퍼 유형(예: 반대쪽 겹침 유형, 평행 유형, 수직 유형 등).
- 목표 시장에 대한 인증 표준(예: CE, DOT, ISO/TS16949 및 기타 국제 무역을 위한 인증 요구 사항).
- 외관 및 재료 요구 사항(예: 와이퍼 블레이드 고무 재질, 와이퍼 암의 표면 처리 공정).
- 예상 주문 수량 및 배송 리드 타임.
- 고객의 기존 와이퍼 모터/제어 시스템과의 호환성 요구 사항.
테스트 및 검사 표준
- 와이핑 청결도 테스트: 유리 표면의 잔류 물 자국이 엄격한 산업 표준을 준수하는지 확인; 철도 차량 및 해상 선박의 경우 안전한 철도 운송 및 해상 항해를 보장하기 위해 시야 범위 확대가 의무화되어 있습니다.
- 내구성 테스트: 가혹한 조건(진동 및 염수 분무 노출 포함)에서 수만 번의 와이핑 사이클을 시뮬레이션하여 와이퍼 블레이드의 내마모성과 모터의 장기적인 서비스 수명을 검증합니다.
- 소음 테스트: 와이퍼 작동 중 소음 수준을 엄격하게 제어하여 열차 운전자와 선박 승무원의 작업 편의성을 개선합니다.
- 모터 성능 테스트: 철도 및 해양 장비에 일반적으로 사용되는 12V 및 24V 전압 시스템을 대상으로 모터 출력, 회전 속도 안정성 및 과부하 보호 성능을 테스트하여 복잡한 온보드 전원 공급 장치 환경에 적응할 수 있습니다.
- 와이퍼 어셈블리의 장착 구멍 위치, 치수 공차 및 인터페이스 호환성에 대한 정밀 테스트를 수행하여 고객의 철도 차량 및 해양 선박과의 원활한 통합을 보장합니다.

인증 및 글로벌 지원

ISO 14001

EMC 지침 108/EC

IATF 16494

ISO 9001
철도 및 해양 와이퍼의 다양한 사례
이제 철도 기관차, 여객 열차, 화물선, 해양 작업선 등 철도 및 해양 장비의 전체 라인업을 위한 맞춤형 고강도 와이퍼 시스템 솔루션에 대해 자세히 알아보고 LEILI의 R&D 역량에 대해 살펴보겠습니다. 정밀한 장착 구멍 위치 지정 및 맞춤형 모터 출력 튜닝부터 극한 온도 및 염수 분무 부식에 대한 향상된 내성에 이르기까지 다양한 철도 및 해양 장비 유형의 특수한 운영 요구 사항을 완벽하게 충족하는 솔루션입니다.









